開欄的話 | 改革進行時 |
改革不止步,奮進新時代。
今年是國企改革三年行動方案實施的第一年,作為船舶軍工央企,中國船舶集團深刻認識新時代國有企業(yè)的戰(zhàn)略定位和歷史使命,切實推動各項國企改革任務落實落地,為做強做優(yōu)做大國有資本作出貢獻。
即日起,“中國船舶”微信推出“改革進行時”專欄,聚焦中國船舶集團各成員單位大力推進改革創(chuàng)新的舉措和成果,奏響號角,鼓舞士氣,全力以赴建設世界一流船舶集團。
首先,來看中國船舶集團旗下汾西重工深化供給側結構性改革、進軍風電產(chǎn)業(yè)的跨界奮斗歷程。
初心載夢 乘風遠航——汾西重工風力發(fā)電機產(chǎn)業(yè)發(fā)展紀實
今年1至5月,汾西重工努力克服疫情帶來的不利影響,風力發(fā)電機產(chǎn)業(yè)取得不俗業(yè)績:營業(yè)收入同比增長353.67%,產(chǎn)值完成全年計劃44.26%,利潤同比增長42.25%,5月當月交付風力發(fā)電機260余臺,多項數(shù)據(jù)創(chuàng)歷史新高。截至目前,汾西重工風電產(chǎn)業(yè)已經(jīng)提前實現(xiàn)了“雙過半”。今年上半年產(chǎn)值同比增長106%,完成全年任務66.6%。
亮眼的成績來自艱苦卓絕的奮斗,汾西重工堅決貫徹綠色發(fā)展理念,持續(xù)深化供給側結構性改革,推進能源革命,加強精益生產(chǎn),降本提質增效,堅持科技創(chuàng)新,實施“大客戶戰(zhàn)略”。經(jīng)過十余年發(fā)展,汾西重工已成為國內最大的雙饋風力發(fā)電機生產(chǎn)廠商。
“船電+風電” 開啟批量化生產(chǎn)模式
汾西重工在船用、陸用發(fā)電機行業(yè)潛心鉆研多年,形成了比較完備的研制生產(chǎn)體系。早在20世紀90年代初,該公司就從德國引進西門子發(fā)電機制造技術并建線投產(chǎn),經(jīng)過多年發(fā)展,已經(jīng)形成了多型號船用電機生產(chǎn)能力,成為我國海軍艦船裝備發(fā)電機主要供應商。
風力發(fā)電機生產(chǎn)線
2008年,汾西重工響應國家關于加快推進安全高效、清潔低碳的能源體系建設的新能源政策號召,開始從船用電機轉型發(fā)展風力發(fā)電機,從德國LDW公司引進2兆瓦雙饋異步風力發(fā)電機技術,通過吸收轉化,先后開發(fā)出多型風力發(fā)電機產(chǎn)品。其中,2兆瓦雙饋異步風力發(fā)電機經(jīng)過改進優(yōu)化,技術成熟、質量穩(wěn)定,性能達到了國內領先水平,并批量配套于中國船舶集團旗下中國海裝風電產(chǎn)業(yè),汾西重工也成為國內風電領域的重要配套廠家。
為了適應風電發(fā)展的新趨勢,汾西重工于2015年引入芬蘭SWITCH公司5兆瓦永磁風電制造技術,成功研制出5兆瓦高速永磁風力發(fā)電機,并配套于中國海裝江蘇如東八仙角風場項目,產(chǎn)品質量獲得用戶高度認可。
對標行業(yè)先進 提升產(chǎn)品質量
2018年,隨著國內風電市場競爭趨于白熱化,汾西重工制定了“大客戶戰(zhàn)略”,對標最先進的產(chǎn)品類型,開始研制各型新產(chǎn)品,調集各種資源聚焦新型高附加值產(chǎn)品的研制。憑借在發(fā)電機方面多年的技術積累,汾西重工在一年時間內成功研制出多達18個新型風力發(fā)電機,產(chǎn)品競爭力大幅提升,對比同類型產(chǎn)品做到了質量更好、性能更優(yōu)、交付速度更快,贏得了風力發(fā)電行業(yè)內“大客戶”的認可。
目前,該公司新型雙饋風力發(fā)電機已經(jīng)交付中國海裝,10兆瓦大型海上風電也在預研推進中,并成為遠景能源、中廣核、華儀風電、太原重工等重要客戶的合格供應商。
等待發(fā)貨的風力發(fā)電機
為了進一步提高產(chǎn)品質量,汾西重工找準差距,進行改進。該公司邀請國內TS16949質量管理專家進行授課,提高質量管理的水平;工藝技術人員結合客戶要求,重新編寫了工藝操作手冊,對操作人員進行技能培訓;引進部分高精尖生產(chǎn)設備,如沖壓工段配置了全自動的六工位沖槽機和扇形片沖槽機,繞線工段配置了全自動直線包帶機、折彎機、新型機器人包帶機和數(shù)控漲形機等,有效提高了產(chǎn)品質量。
優(yōu)化管理流程 降本提質增效
針對“大客戶”提出的嚴苛要求,汾西重工堅持目標導向,倒逼全員全流程進行優(yōu)化革新。該公司每年都針對具體問題成立專門的精益改善課題小組,進行集體攻關;在日常的管理與生產(chǎn)過程中,讓職工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題、自己解決問題,填寫精益改善提案表,并對好的提案進行獎勵,以不斷加強管理水平,實現(xiàn)降本提質增效。
機器人自動包帶機
為了降低生產(chǎn)成本,汾西重工連續(xù)多年開展降本增效工作。該公司為機加工段配置了新的車機座鏜床和底角立銑車,節(jié)省了外協(xié)成本。繞線工段對電磁線料頭焊接使用,云母帶料頭拼接再利用,調整熱壓和漲形的順序,使得每臺風力發(fā)電機可節(jié)約上千元;嵌線工段把端部包扎工序分離,把轉子打無緯帶工序改為成品無緯帶外套,定轉子改進浸漆工藝操作方法,節(jié)省成本又提高了效率;5兆瓦風力發(fā)電機改變了電磁線采購方式,部分零部件國產(chǎn)化,不僅降低了成本,還保障了生產(chǎn)進度。
在降低成本的同時,汾西重工還不斷提高售后維修能力,通過專項技術攻關,改進塔上維修方式,每年能節(jié)省約上千萬資金。
堅持科技創(chuàng)新 引領行業(yè)發(fā)展
隨著海上風機全產(chǎn)業(yè)鏈成本的下降以及單機容量的擴大,鼠籠異步風力發(fā)電機正以其低成本、高可靠性等優(yōu)勢成為我國海上風電的主流機型,國內多家整機企業(yè)紛紛選擇該項技術路線。汾西重工加強科技創(chuàng)新,不斷突破國外技術壁壘,成立專項課題組,僅耗時4個月,就解決了大兆瓦空空冷風力發(fā)電機冷卻效率低和變頻負載諧波附加損耗大等難題。
今年3月15日,汾西重工最新研制的5兆瓦級鼠籠異步海上風力發(fā)電機試制成功,各項性能指標達到國際先進水平,是目前國內最大兆瓦級鼠籠異步海上風機,對整個風電產(chǎn)業(yè)國產(chǎn)化配套應用具有示范作用和重要意義。
鼠籠異步風力發(fā)電機
此次研制的鼠籠異步風機是繼5兆瓦高速永磁風力發(fā)電機之后,汾西重工繼續(xù)深耕海上風電市場的又一力作。面對良好的發(fā)展態(tài)勢,汾西重工新機型的開發(fā)節(jié)奏也在進一步加快。伴隨中國新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,汾西重工風力發(fā)電機產(chǎn)業(yè)達到年產(chǎn)400萬千瓦,實現(xiàn)產(chǎn)能翻番、職工收入翻番,駛入了良性發(fā)展的快車道。
風云幾卷多變幻,萬水千山若等閑。2020年是“十三五”規(guī)劃收官之年,疫情之下,面對風電“搶裝潮”,汾西重工將堅決貫徹落實新發(fā)展理念,服務集團公司戰(zhàn)略布局,堅持做強風電產(chǎn)業(yè),不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升工藝水平,加強科技創(chuàng)新,全力保障交付,努力打造“創(chuàng)新動能最優(yōu)、核心能力最強、行業(yè)口碑最好、幸福指數(shù)最高”的行業(yè)領軍型企業(yè),為集團公司全面建成世界一流船舶集團貢獻力量。